钢管卷管加工工艺:一般的卷管加工原理是下辊垂直上升，上、下辊夹紧板料移动侧辊，使钢板得到塑性的弯曲变形，上辊(主动辊)旋转，再通过齿轮传给下辊，由辊子与板料之间的摩擦力带动板料沿着长度方向运动，当钢板通过变形区时，其各部分就得到弯曲.所以，卷管机就是依靠轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷管工作的。
 1、由于该机的上辊、下辊对卷制中的钢板来说同是主动辊，上辊的动力通过一对齿轮啮合传递给下辊，这样就克服了下辊滑动轴承的摩擦阻力矩，从而解决了卷制薄板时常打滑的难题，改善子卷管条件。
2、主电机装置由一台主电机通过减速机一对齿轮传动到上、下辊，以达到卷管速度的要求。
3、侧辊传动:为了保证卷管机的工作精度，就必须保证侧辊两端同步，所以本机侧辊传动采用了机械传动，由电机通过减速机、和蜗杆减速机使丝杆丝母获得相应的转数，又通过丝杆，使侧辊得到相应速度的升降运动。侧辊行程极限位置由行程开关控制，行程开关位置由安装工在现场确定。
4、下辊装置:下辊支承在复合滑动轴承上，复合轴承座支承在斜铁上，下辊通过复合轴承座与两侧机架之间的动配合而作垂直升降运动，下辊垂直运动采用手动或电动，传动路线为:手柄转一圈，通过两只螺母、丝杆(丝杆连着斜铁)，再通过斜铁传递给下辊，使下辊得到相应的位移量。
5、平衡装置:平衡装置采用拉紧螺栓机构调整，当翻倒架翻倒后，上辊处于水平位置为宜，平衡装置调整后，靠一只固定螺母拼紧，使用中严禁任意松动拼紧螺母，旋转拉紧螺栓机构。
6、翻倒时，务必先将手轮压住上辊，完全放松，方可继续工作。